東辰實業是高耐磨合金鑄造破碎機錘頭廠家，除了擁有多臺中頻電爐外，還擁有多套型砂增濕通風冷卻處理設備，以解決鑄造錘頭和耐磨件循環工作時型砂溫度過高及熱砂引發的不良的問題。東辰鑄造擁有30年耐磨錘頭鑄造經驗，擁有合金復合錘頭技術，所生產的錘頭具有高耐磨、高韌性、使用安全高效的特點，同時鑄造錘頭熱處理程序成熟完整，對所生產的錘頭進行5道工序檢查，確保客戶使用安全高效，合金耐磨錘頭廠家電話：13903857178，龔經理為您解決錘頭磨損嚴重問題。

東辰為增加產量和保證客戶使用錘頭有更高的質量，投資80余萬元上了兩套型砂增濕通風冷卻處理設備，解決循環工作時型砂溫度高，防止和解決熱砂問題。條件許可時候，重要的措施是應當在砂處理系統設計階段就考慮到加大砂系統實際容量，減少型砂使用的循環次數，每班舊砂循環不超過兩遍。

東辰鑄造廠解決循環工作時型砂溫度高
東辰對型砂采取增濕通風冷卻處理，擁有結構良好的進口增濕沸騰冷卻設備，能將型砂溫度降低到要求范圍內。
東辰鑄造分享解決型砂溫度高處理經驗：在落砂后斜爬皮帶上自行按裝一個霧化噴水裝置，根據來砂多少自動調節噴水量，可使砂溫適當降低。此外，為了防止熱砂粘附模樣，除了必須在模板上噴涂以煤油或輕柴油為原料的脫模劑以外，還可采用模板加熱裝置，減小型砂與模樣的溫度差異，避免水蒸氣凝聚在模板上，從而減少起模時砂型損壞。但是模板加熱溫度不可高于型砂溫度，以免型腔表面脫水變脆弱而產生砂孔缺陷。

鑄造工廠每日生產過程中，經過反復澆注的熱量積蓄，使舊砂溫度不斷上升。一般造型時型砂溫度超過40℃或43℃，或者比環境溫度高12℃以上，可認為存在“熱砂”問題。

熱砂給生產錘頭造成的不良影響如下
1、隨著砂溫提高，標準試樣的重量和濕壓強度等性能都會下降。
2、熱砂蒸發出來的水蒸氣凝結在冷的運輸皮帶上，而使其粘附一層型砂，隨時撒落地面而影響車間衛生。凝結在砂斗內壁，砂斗掛砂越來越厚，容積越來越小。
3、砂型表面的熱砂容易脫水變干，使砂型表面發酥，棱角易碎，不耐金屬液沖刷，容易造成沖蝕和砂孔缺陷。
4、熱砂的水蒸氣凝結在模板表面，使起模性惡化。水蒸氣凝結在型腔中冷鐵和砂芯上，使鑄件產生氣孔缺陷。

東辰鑄造錘頭優勢
1、特殊的復合鑄造工藝
東辰實業有限公司結合30余年的鑄造技術及客戶反饋的實際使用情況，潛心研發，開創了國內消失模雙液復合澆鑄工藝專利號ZL201010547430.7，解決了單一材料韌性和硬度的矛盾，成功將高硬度、高合金材料應用于強沖擊力工況環境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蝕、抗磨損、且韌性優，使用壽命可達傳統單一材料的3-5倍！
耐磨合金錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合面積可達100%，徹底解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的安全性。
2、特殊的元素配比
合金耐磨系列產品以鉻、鎳、鉬為主，添加釩、鈦、硼、稀土等合金元素起到細化晶粒，提高耐磨度，合理配伍，通過特殊的熱處理工藝，組合出最佳基體組織，使產品集高強度，高硬度，高韌性為一體，適用于各類沖擊載荷條件下的耐磨領域！
3、優化熱處理工藝
東辰耐磨合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火后出爐空冷，硬度可達到62HRC-65HRC，工藝成熟，東辰對錘頭硬度和韌性要求非常高，對客戶負責是我們的使命。

東辰實業作為鑄造錘頭老品牌大廠家，非常重視鑄件每個生產環節，解決細節問題，提成錘頭和耐磨件質量，技術是質量的保障，鞏義東辰擁有30年鑄件生產經驗，值得您信賴，幫您解決錘頭不耐用問題，選擇耐磨錘頭找對廠家很重要，看實力、看技術、看廠家規模、做到后期保障心里有數，東辰期待您的光臨！

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